Ruhrpumpen Metals

Como líder mundial en el desarrollo de soluciones de bombeo, Ruhrpumpen conoce la importancia de tener su propio suministro de piezas de fundición de calidad, para crear los sistemas de bombas más robustos y confiables del mercado. Ruhrpumpen Metals tiene su propio proceso de moldeado sin horneado y hornos de inducción de vanguardia para proporcionar mejor control dimensional, acabados de superficie más suaves y una fundición de mayor calidad.

Ruhrpumpen Metals, con sede en Monterrey, México desde 1989, diseña y fábrica componentes integrales y de alta calidad de una amplia gama de materiales incluidos: Hierro gris, hierro dúctil, acero de bajo carbón y aceros inoxidables austeno-ferríticos/martensíticos.

Diseño

Es aquí donde comienza todo el proceso. Gracias al avanzado software de diseño en 3D, nuestro diseñadores e ingenieros crean planos para el modelamiento de las piezas. La simulación de fundición de cada pieza asegura que el canal de colada y el alimentador sean precisos para cada pieza.

Taller de patrones

Mediante el conocimiento y experiencia de nuestro equipo de diseño de patrones, el modelamiento 3D y las modernas máquinas de control numérico, podemos diseñar y producir patrones precisos que se usan en el proceso de moldeado. Con esta flexibilidad interna, podemos producir equipos sobresalientes para satisfacer los requisitos más estrictos de los clientes.

Moldeado

El taller de núcleos de Ruhrpumpen Metals tiene el equipo más moderno para fabricar núcleos y moldes precisos de materiales de alta calidad. Se utilizan el proceso sin horneado o de cerámica moldeada, dependiendo de la calidad final de la fundición que se necesita. Utilizamos arenas 95 % recicladas (mecánica y térmicamente).

Fusión

Para fundir acero, hierro y diversos materiales de aleación, nuestra fundición está equipada con una amplia gama de hornos de fundición. Esto nos permite trabajar con la máxima flexibilidad y manejar la amplia gama de aleaciones que usamos. Fabricamos con los equipos de fundición más modernos. Los hornos de inducción proporcionan un proceso de fundición amigable con el medio ambiente, eficiente en energía y bien controlado.

Terminado

Es aquí donde nuestro equipo calificado se encarga de las fases finales del proceso. Todos nuestros especialistas en acabado están certificados de conformidad con ASME IX y siguen las especificaciones y requisitos más exigentes. Nuestras capacidades de soldadura incluyen SMAW, FCAG y TIG, y empleamos inspectores de soldadura AWS.

Inspección y pruebas

Nuestro laboratorio tecnológico interno está completamente equipado para realizar todas las pruebas de conformidad con las especificaciones internacionales. A diferentes intervalos en el proceso se realiza un programa de control de calidad con pruebas que garantizan una fundición de excelente calidad para su bomba.

Nuestra fundición ofrece diversas opciones de tratamiento térmico, incluidas:

• Normalización
• Enfriamiento
• Templado
• Recocido
• Alivio del estrés

Todos los materiales se pueden producir para cumplir con normas de calidad tales como: ASTM, DIN, EN y otros.

Pruebas internas no destructivas realizadas por ASNT nivel 2 y 3.

Inspectores certificados en:

• Exámenes de penetración de líquidos
• Pruebas ultrasónicas
• Inspección de partículas magnéticas (métodos seco y húmedo)
• Prueba de dureza
• Inspección visual
• Inspección de rayos X (disponible como una prueba externa)